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如何控制氧化铝的溶出
日期:[2019/11/20 15:02:21]   共阅[787]次
  氧化铝常用于制作耐火材料,因此被大家所熟知,但是很多人都不了解在对它进行生产时需要对其进行溶出控制的,但是具体应该怎么操作呢?一起来简单了解下吧。
  1、溶出时间的控制:具体的矿粒在溶出器内的停留时间和以上计算的平均时间是有差别的。矿粒不可能有秩序地在溶出器中循序前进,而是有的提前,有的滞后。颗粒大的矿粒沉速快,先沉到罐底,先被排出机组,因而溶出不完全。沉速越慢,溶出越好,粒度越来越小的矿粒反而在溶出器内停留久,溶出器的直径越大、个数越少,这种停留时间的差别也越严重。矿粒磨细粒度均匀,此差别就小,当满罐程度高,此差别对氧化铝溶出率的影响也小。
  2、溶出压力和温度的控制:温度是影响溶出速度的主要因素,特别是当溶出一水硬铝石型铝土矿时更是居于主导地位,在确定溶出温度时,除需要考虑经济效果外,还应考虑热源和高压设备制造等方面的技术条件。溶出温度和循环母液浓度确定之后,溶出压力也就是随之而定了。高压溶出器机组的机械强度就是根据这个溶出压力和温度设计的。实际操作压力不允许超过设计压力,但操作压力应该保持在接近允许的高压力和温度下工作,以发挥设备的能力,提高溶出过程的产量和质量。溶出温度和机组压力、母液碱浓度及通汽速度之间存在着一定的内在联系,铝酸钠溶液的饱和蒸汽随温度的升高而升高。当温度一定时,则其饱和蒸汽压随母液中Na2Ok浓度的升高而降低,而与氧化铝浓度几乎无关。
  在生产氧化铝的时候,要对它的溶出速度进行正确的控制,溶出速度过快或过慢都会对生产出来的产品造成一定程度的影响,严重时会影响产品的使用效果,对我们造成经济上的损失。
  小编:Nicki
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